Khiếm khuyết gốm: 6 phân tích và giải pháp khiếm khuyết phổ biến

1. Đầu dính

Lý do chính là độ dẻo của bùn quá mạnh hoặc quá nhiều nước; áp suất thấp hơn quá chậm. Góc nghiêng của đầu quá lớn, và nó cũng dễ dàng gây ra bùn lăn.

Giải pháp:

(1) Giảm độ dẻo hoặc nước của bùn.

(2) Sử dụng vải cát mịn để cuộn đầu đồng hồ và thô.

(3) Giảm góc nghiêng của con lăn và giảm tốc độ của con lăn và điều chỉnh cam. .

2 . Ngoài ra, nhiệt độ sấy quá cao và dễ dàng khiến cơ thể bị nứt.

Giải pháp:

(1) Cải thiện độ dẻo của bùn hoặc cải thiện độ ẩm của bùn.

(2) Giảm nhiệt độ của đầu con lăn một cách thích hợp.

(3) Điều chỉnh khoảng cách quay của con lăn để làm cho trung tâm của cơ thể trống dày đặc.

(4) Cải thiện hiệu suất hấp thụ nước của mô hình thạch cao, kiểm soát chặt chẽ nước của khuôn thạch cao giữa 5 u0026 MDash; 10%.

3. đuôi cá

Thiết kế đường cong của cam chủ yếu là không hợp lý, và tốc độ nhặt cơ thể quá nhanh. Chu cánh của giá đỡ con lăn, mô hình và mô -đun của ghế khuôn hoặc ổ trục cũng có thể gây ra khiếm khuyết này.

Giải pháp:

(1) Điều chỉnh đường cong cam một cách thích hợp để làm cho con lăn nhấc đúng cách ra khỏi cơ thể.

(2) Khung đầu lăn được gắn chặt.

(3) Điều chỉnh tốc độ trục chính hoặc con lăn.

(4) Tạo vị trí và vòng bi mô -đun. .

Giải pháp:

(1) phẳng bề mặt cam và lau ánh sáng.

(2) Fitte giá đỡ con lăn và con lăn.

(3) Mô hình phải phù hợp với ghế khuôn, không quá lỏng lẻo. Không sử dụng mô hình của ghế khuôn.

5. Phần dưới của đáy là lồi

Nó chủ yếu là thiết kế không phù hợp của con lăn và góc không phù hợp; Ví dụ, trung tâm của con lăn đã qua quá nhiều hoặc trung tâm của cơ thể trống là quá nhiều, hoặc nước bùn quá thấp,Nó cũng dễ dàng để làm cho phần dưới của cơ thể bị va đập.

Giải pháp:

(1) đã sửa chữa đúng hình nón nhọn của đầu lăn.

(2) Điều chỉnh đúng khoảng cách giữa đầu của đầu con lăn và tâm cơ thể, hoặc điều chỉnh tốc độ của con lăn một cách thích hợp.

(3) Tăng độ ẩm đúng cách của bùn.

6 Trung tâm của đầu quá cao, và sự tiếp xúc với độ dẻo dai quá dữ dội khi đầu bị ép xuống.Khuôn thạch cao mới có khả năng gây ra các khiếm khuyết như vậy.

Giải pháp:

(1) Kiểm soát nghiêm ngặt nước và nhiệt độ của mô hình.

(2) Nó phù hợp để tăng độ ẩm của bùn. Không đặt bánh bùn quá sớm.

(3) Điều chỉnh đúng tốc độ và áp suất của tốc độ và áp suất xuống, giảm nhiệt độ của phần trung tâm của con lăn.

(4) Bề mặt làm việc của khuôn thạch cao mới phải được loại bỏ.Nếu mô hình rất khô, bạn phải sử dụng bút để lau nước.