セラミック欠陥:6ローリング成形のための一般的な欠陥分析とソリューション

1.粘着性頭

主な理由は、泥の可塑性が強すぎるか、水が多すぎるということです。低い圧力が遅すぎることです。頭の傾斜角が大きすぎて、泥を泥だらけにするのも簡単です。

解決策:

(1)泥の可塑性または水を減らします。

(2)細かい砂の布を使用して、ヘッドウォッチとラフを転がします。

(3)ローラーの傾斜角を減らし、ローラーの速度を低下させ、カムを調整します。

(4)ホットローラーヘッドの場合、ローラーの抵抗ワイヤを適切に調整し、中濃度のエッジと薄化方法を配置できます。

2.体の割れ

それは主に泥の可塑性が貧弱で、あまりにも多く、または不均一であるためです。蒸発が速すぎて、体の内部ストレスが増加します。 。さらに、乾燥温度が高すぎて、体を割るのは簡単です。

解決策:

(1)泥の可塑性を改善するか、泥の水分を改善します。

(2)ローラーヘッドの温度を適切に低下させます。

(3)ローラーの回転距離を調u200bu200b整して、空白の体の中心を密集させます。

(4)石膏モデルの吸水性能を改善し、5— 10%の間の石膏型の水を厳密に制御します。

3.魚の尾

カムの曲線設計は主に不合理であり、体を拾う速度は速すぎます。ローラーブラケットのスイング、モデル、金型シートのモジュール、またはベアリングが緩んでいることも、この欠陥を引き起こす可能性があります。

解決策:

(1)カム曲線を適切に調整して、ローラーを体から適切に持ち上げます。

(2)ローリングヘッドフレームが固定されます。

(3)スピンドルまたはローラー速度を調整します。

(4)モジュールの位置とベアリングを作成します。

4.ナイフの花

主にカムの不均一な表面、カビのシートベアリング、ローリングヘッドベアリング、ローラーブラケットが緩んでいます。

解決策:

(1)カム表面を平らにし、ライトを拭きます。

(2)ローラーとローラーのブラケットを断食します。

(3)モデルは、金型のシートに沿って、あまり緩んではないはずです。金型シートのモデルを使用しないでください。

5.底の底部は凸状

それは主にローラーの不適切な設計であり、角度は適切ではありません。たとえば、ローラーの中心が大きすぎるか、空白の体の中心が多すぎるか、泥水が低すぎる、また、体の底にぶつかるのは簡単です。

解決策:

(1)ローリングヘッドの尖った円錐を適切に修復しました。

(2)ローラーの先端と体の中心の間の距離を適切に調整するか、ローラーの速度を適切に調整します。

(3)泥の水分を適切に増加させます。

6.花の底

主に石膏の乾燥時間、モデルが乾燥しすぎるか、泥の水が低すぎるか、泥が早すぎるため、早すぎる。頭の中心が高すぎて、頭が押し下げられるとタフネスとの接触が激しいです。新しい石膏型は、そのような欠陥を引き起こす可能性があります。

解決策:

(1)モデルの水と温度を厳密に制御します。

(2)泥の水分を増やすのに適しています。泥ケーキを早すぎないでください。

(3)速度と下向きの圧力の速度と圧力を適切に調整し、ローラーの中心部分の温度を下げます。

(4)新しい石膏型の作業面を除去する必要があります。モデルが非常に乾燥している場合は、ペンを使用して水を拭く必要があります。